Technologie · Obróbka skrawaniem
Obróbka CNC
Frezowanie 3 i 5-osiowe, toczenie i mill-turn – od pojedynczych prototypów po partie produkcyjne.
Przegląd
Precyzyjna obróbka ubytkowa dla elementów funkcjonalnych
Dobieramy producentów obróbki CNC z sprawdzonej bazy dostawców, dopasowując geometrię, tolerancję i wolumen do odpowiedniego zakładu i parku maszynowego.
- Frezowanie 5-osiowe w jednym zamocowaniu dla złożonej, precyzyjnej geometrii
- Toczenie i mill-turn dla elementów obrotowych i hybrydowych
- Ścieżka prototyp – produkcja nadzorowana w ramach jednej wyceny
Procesy
Procesy obróbki, które dobieramy
Frezowanie 3-osiowe
Elementy pryzmatyczne, kieszenie, otwory i profilowane powierzchnie.
Frezowanie 5-osiowe
Złożona geometria obrabiana w jednym zamocowaniu.
Toczenie CNC
Elementy obrotowe, wały, tuleje i złączki.
Mill-turn
Połączone toczenie i frezowanie na jednej maszynie.
Prototypy precyzyjne
Niskonakładowe, szybkie prototypy funkcjonalne.
Produkcja seryjna
Powtarzalne serie od kilkudziesięciu do tysięcy sztuk.
Materiały
Materiały najczęściej stosowane w obróbce
Wykończenia
Wykończenie powierzchni dostępne po obróbce
- Anodowanie techniczne (Typ II) i twarde (Typ III wg MIL-A-8625)
- Aluminium (naturalne / czarne / barwione)
- Szkiełkowanie / kulkowanie (Glass Bead Blasting)
- Jednolita satynowa faktura bez śladów frezowania
- Elektropolerowanie i pasywacja kwasowa
- Stale nierdzewne i kwasoodporne (304, 316L)
- Obróbka cieplna (Ulepszanie, Nawęglanie, Azotowanie)
- Zwiększenie twardości powierzchniowej do 60 HRC
- Powłoki galwaniczne (Nikiel chemiczny, Cynkowanie)
- Ochrona antykorozyjna i przewodność
- Oksydowanie / czernienie chemiczne
- Precyzyjne elementy stalowe bez narastania grubości
Tolerancje
Przykładowe informacje o możliwościach
Wartości przykładowe ilustrują typowe osiągalne zakresy i nie stanowią gwarancji dla każdej części czy materiału – ostateczna tolerancja jest potwierdzana na podstawie rysunku.
Klasa tolerancji ogólnych
ISO 2768-mK / ISO 2768-fH
Wymiary krytyczne i pasowania
do ±0,005 mm (IT6 / IT7)
Chropowatość po obróbce wykańczającej
Ra 0,8 – 1,6 µm
Chropowatość po szlifowaniu / polerowaniu
do Ra 0,2 – 0,4 µm
Prototypy i zlecenia jednostkowe (od 1 szt.)
Szybka realizacja pojedynczych sztuk pod testy pasowania, formy i funkcji R&D lub komponentów jednostkowych do maszyn specjalnych, bez narzucania minimalnych ilości.
Produkcja seryjna
Zoptymalizowane oprzyrządowanie i planowanie procesu zapewniające powtarzalną jakość przy większych, powtarzalnych zamówieniach.
Metrologia i jakość
Egzekwowanie reżimu jakościowego
Raporty pomiarowe z maszyn CMM
Egzekwujemy raporty metrologiczne ze współrzędnościowych maszyn pomiarowych producenta dla wymiarów CTQ i baz GD&T.
First Article Inspection (FAI)
Weryfikacja próbki pierwszej sztuki przed uruchomieniem obróbki pełnej partii detali.
Atesty hutnicze 3.1
Świadectwo odbioru 3.1 wg PN-EN 10204 ze składem chemicznym i twardością partii.
Typowe zastosowania
Gdzie stosowane są elementy obrabiane CNC
Jak wysłać zapytanie
Kalkulacja DFM w trzech krokach
- 01 — Prześlij model 3D (STEP) oraz rysunek wykonawczy 2D z tolerancjami.
- 02 — Określ gatunek materiału, planowane wielkości partii i wymiary krytyczne (CTQ).
- 03 — Otrzymujesz wycenę DDP Polska z uwagami technologicznymi DFM.
FAQ
Najczęstsze pytania
Masz część, którą chcesz wyprodukować?
Wyślij rysunek, model CAD lub specyfikację. Przeanalizujemy wymagania i określimy możliwą ścieżkę realizacji.